簡(jiǎn)要描述：PH320HⅡ全伺服高速輥板泡罩包裝機（已獲國家發(fā)明zhuanli，zhuanli號：ZL 201010213970.1），可完成720版/MIN（3版/沖切），240沖切/鋁鋁泡罩版塊包裝速度；采用西門(mén)子運動(dòng)控制實(shí)現10軸全伺服聯(lián)動(dòng)生產(chǎn).
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| 品牌 | 浙江希望 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
概述
DPH320HⅡ全伺服高速輥板泡罩包裝機(已獲國家發(fā)明zhuanli，zhuanli號：ZL 201010213970.1)，可完成720版/MIN（3版/沖切），240沖切/鋁鋁泡罩版塊包裝速度；采用西門(mén)子運動(dòng)控制實(shí)現10軸全伺服聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，通過(guò)數字化人機界面多任務(wù)生產(chǎn)模式，實(shí)現高速輥板鋁鋁泡罩包裝，也可兼容鋁塑泡罩版塊生產(chǎn)，最快可完成900版/MIN，300沖切/鋁塑泡罩版塊包裝速度；智能追蹤光標圖文對版，使單元圖文鋁箔連續高速對標生產(chǎn)成為可能。
本機適用藥品（片劑、膠囊）、食品、醫療器械、保健品、電子元件及其類(lèi)似物料進(jìn)行泡罩式鋁（PTP）/塑（PVC）--鋁（PTP）/鋁（PTP）復合密封包裝的專(zhuān)用設備，由于采用正壓成形，滾壓熱封，故具有泡罩挺括，版塊平整等特點(diǎn)。
DPH320HⅡ全伺服高速輥板泡罩包裝機是我公司精心研制、開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代產(chǎn)品，其沖裁次數每分鐘最快可達300次，比普通泡罩包裝機約高六倍。它集平板式和滾筒式泡罩包裝機之優(yōu)點(diǎn)，并配特殊的異形藥片加料器，具有沖裁頻率高、能源消耗省、動(dòng)作準確、穩定、模具更換方便、成品率高，并且具有錯版無(wú)橫向廢邊沖切等特點(diǎn)（年節約耗材40多萬(wàn)元），生產(chǎn)效率大副度提高。整機設計更具合理性，采用西門(mén)子simotion運動(dòng)控制系統，實(shí)現10軸全伺服*同步運行控制，實(shí)現由一個(gè)運動(dòng)控制系統完成 10個(gè)獨立工位站所有運動(dòng)控制、邏輯及工藝控制的問(wèn)題，從編程到參數設定，從測試調試到故障診斷，改進(jìn)的靈活性、提高周期率、縮短重建時(shí)間和更低的維護成本，人機界面可工控組網(wǎng)，遠程監控，完成數據傳輸、參數修改、采集、存儲、打印及三級密碼操作保護，與機、電、光、氣一體化自動(dòng)控制技術(shù)并嚴格按醫藥行業(yè)“GMP”標準要求進(jìn)行設計，整機分體組合，工位結構模塊化等諸多功能。
創(chuàng )新點(diǎn)
| 成形加熱板自動(dòng)閉合、開(kāi)啟，能在加熱板放下后延時(shí)開(kāi)機，將材料浪費限制在一版范圍之內。 |
| 氣墊熱封，工作狀態(tài)下停機時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋輥升高，消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變形現象，亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作，同時(shí)起到超壓時(shí)的緩沖作用，有利于延長(cháng)機器的使用壽命；在未工作狀態(tài)下，無(wú)氣源壓力提供前提，保持網(wǎng)紋輥在抬離狀態(tài)，防止燙壞泡罩板塊。 |
| 滾壓熱封 泡罩裝著(zhù)藥片與鋁箔一起通過(guò)兩輥之間，兩輥接觸成一線(xiàn)，接觸面積小相對壓力大，使熱封更加*。接觸面積小而受熱時(shí)間短，使整機的速度提快，這是集滾筒熱封的優(yōu)點(diǎn)之一。熱封輥內裝有不銹鋼加熱管，用以加熱熱封輥，加熱管受自動(dòng)溫控系統控制使之恒溫，輥模與熱封輥長(cháng)時(shí)間接觸會(huì )發(fā)熱，本機采取風(fēng)冷，以避免以往水冷的漏水現象。 |
| PVC完、斷片自動(dòng)報警、停機，同時(shí)配有急停安全裝置，提高了操作人員在調試及換模中的安全性。 |
| 打批號 多種字體任你選購，該機設計批號位數多滿(mǎn)足客戶(hù)需求，控溫熱打，力度大使打的字更清晰，全伺服同步運行使打的批號位置一致。 |
| 壓痕站 采用嵌入式壓痕刀切線(xiàn)，打透包材，使壓痕線(xiàn)易折，噪音小，效率高，壓痕刀使用壽命更長(cháng)。 |
| 所有與藥物接觸的零件及加料斗，均采用不銹鋼316L及無(wú)毒材料制造，符合“GMP”要求。 |
| 伺服步進(jìn)沖切 吹泡后面的步進(jìn)模旋轉角度（就是帶出泡的長(cháng)度）與沖模上方步進(jìn)模旋轉角度（轉入沖切的泡長(cháng)度）是一致的，達到版塊同步。版塊變化只需在HMI輸入對應等分參數即可，操控更加智能化、人性化；錯版無(wú)邊沖切，使無(wú)橫向廢邊按每天8小時(shí)*2生產(chǎn)一年可節省材料40多萬(wàn)元，沖出的版塊有序排列能推出1米長(cháng)，無(wú)須人工整理版塊，方便了下道裝盒工序，也可通過(guò)機械手聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。 |
| 采開(kāi)機運行，由于工位站由各自獨立伺服電機加減速機組合而成，基本實(shí)現了各工位站傳動(dòng)部分免維護，也避免了傳動(dòng)部分大面積油污的困擾，通過(guò)西門(mén)子simotion運動(dòng)控制系統，實(shí)現10軸全伺服*同步運行控制，保障機器順暢運行，延長(cháng)機器使用壽命。 |
| 機器保護裝置： |
主要技術(shù)參數
| DPH320HⅡ | ||
| 項目 | 參數 | 單位 |
| 膜片速度（MAX） | 12 | m/min |
| 氣泵 | 公稱(chēng)容積流量 ≥0.6 | m³/min |
| 額定排氣壓力 0.5~0.7 | Mpa | |
| 沖裁速度 | 60-300 | 次/min |
| 生產(chǎn)能力（3版/沖切） | 10800-54000 | 版/時(shí) |
| 進(jìn)給行程可選范圍 | 100-280 | mm |
| 成型面積（MAX） | 320×280 | mm×mm |
| 成型深度（MAX) | 12 | mm |
| 電源總功率 | 29.5 | KW |
| 電源三相五線(xiàn) | 380/50 | V/Hz |
| 冷卻水 | 公稱(chēng)容積流量 ≥20 | L/min |
| 自來(lái)水管水壓 0.1~0.15 | Mpa | |
| 包裝材料 | 藥用PVC 0.25×320 | mm×mm |
| 熱封鋁箔 0.02×320 | mm×mm | |
| 外形尺寸 | 5000x1500x2100 | mm×mm×mm |
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